高杆灯安装全流程：基础施工、吊装安全与防雷接地关键步骤

一、基础施工：稳固根基，确保承载安全

1. 基坑开挖与尺寸控制
   • 根据设计图纸确定灯杆位置，开挖方形基坑（边长通常为3米×3米，深度3-3.5米），底部铺设20cm碎石层增强排水能力。
   • 基坑深度允许偏差为+100mm、-50mm，若遇土质问题需按规范处理（如铺石灌浆或分层夯实）。
2. 预埋件安装与固定
   • 预埋地脚螺栓，用水平仪校准垂直度，误差≤3°，确保螺栓组与地面垂直。
   • 螺栓埋入混凝土长度需大于直径20倍，并与主筋焊接牢固，螺纹部分用胶布包裹防锈。
3. 混凝土浇筑与养护
   • 浇筑C25标号混凝土至基础墩，一次性完成浇筑，表面平整无裂缝。
   • 养护周期不少于7天，期间定时浇水保持湿润，确保混凝土强度达标。
4. 防水与排水设计
   • 基础周围用黄土与白灰混合充填并夯实，防止雨水渗入导致腐蚀或地基受损。
   • 基坑回填时分层夯实，密实度达原状土的80%以上。

二、吊装安全：规范操作，严控风险

1. 吊装前准备
   • 核对灯杆型号与图纸，检查分段接口是否平整无变形，清理定位板残留泥渣。
   • 准备吊车、电焊机、水平仪等工具，确保起重设备定期检验合格，负载不超过额定范围。
2. 分段组装与垂直度控制
   • 逐段吊装灯杆，通过法兰盘与预埋螺栓连接，用扭力扳手按对角线顺序紧固螺母。
   • 每升高3米使用激光测距仪复核垂直度，顶端误差≤40mm。
3. 吊装过程安全措施
   • 吊绳固定在灯杆主要部件上，避免连到爬钉或杆顶板固定条，确保重心以上部位起吊。
   • 吊装时设立安全警戒区，由专人统一指挥，操作人员远离灯杆5米外，杆下5米内禁止站人。
4. 升降系统调试
   • 穿钢丝绳时保持3%-5%预紧力，避免运行时晃动；电动型测试限位开关灵敏度，手动型检查手摇柄齿合度。
   • 灯具安装后通电测试时控模块与光控传感器响应速度，确保升降平稳、限位准确。

三、防雷接地：多重防护，保障安全

1. 避雷针设置
   • 18米以上高杆灯需安装避雷针，采用25热镀锌圆钢或40热镀锌钢管，尖锐且导电性能良好。
   • 避雷针通过引下线（铜或镀锌钢材）接至接地系统，多点接地分散电流，降低接地电阻。
2. 接地系统施工
   • 接地体采用垂直接地棒组合多根方式，形成较大接地截面积；紫铜抗腐蚀性强，热镀锌材料性价比高。
   • 接地电阻值需≤4Ω（城市复杂地质条件下理想控制在1-2Ω），若土壤电阻率高，可采用化学接地剂或混凝土包裹改善导电性能。
3. 等电位连接与绝缘保护
   • 确保灯杆、避雷针及引下线可靠连接，通路连续无断裂点，防止雷电分流至其他设施。
   • 升降灯需采用柔性导电软连接，避免机械运动造成断路；灯具密封等级达IP65以上，防止尘土、雨水侵入。
4. 浪涌保护装置（SPD）安装
   • 在照明电源及控制部分安装SPD，防止感应雷电引起的浪涌侵害电子元件。
   • 信号线、控制线加装相应浪涌保护，采用屏蔽或双绞线布线，降低电磁干扰。

四、验收与维护：长效保障，持续安全

1. 验收标准
   • 完成12小时负载运行测试，检查灯杆在六级风速下是否出现结构性摆动。
   • 灯杆表面热浸镀锌层厚度≥85μm，沿海地区增加阳极保护措施。
2. 定期维护
   • 每月检查升降系统功能和润滑状况，预防系统卡顿或故障。
   • 每季度检测电气线路情况，防止老化或接触不良；每年检测接地电阻，确保始终满足规范要求。